金屬加工件在生產(chǎn)加工及運輸?shù)倪^程中，比較很容易生銹。我們要知道，銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹為紅色，銅銹為綠色，而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸，這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學腐蝕而生銹。

金屬生銹的成因有哪些？

    大氣相對濕度

    在相同溫度下，大氣的水蒸氣含量與其水蒸氣飽和含量的百分比，叫做相對濕度。在某一相對濕度以下，金屬銹蝕速度很小，而高于這一相對濕度后，銹蝕速度陡然增加。這一相對濕度稱為臨界濕度。很多金屬的臨界濕度在50%-80%之間，鋼鐵約是75%。大氣相對濕度對金屬銹蝕的影響最大。當大氣濕度高于臨界濕度后，金屬表面便出現(xiàn)水膜或水珠，若是大氣中含有的有害雜質(zhì)溶解于水膜、水珠，即成電解液，加劇銹蝕。當然，大氣中的氧對金屬銹蝕是最為常見，而且隨時隨地發(fā)生作用，這是不言而喻的。

    氣溫與濕度

    大氣溫度與濕度兩者關(guān)聯(lián)影響金屬銹蝕。這有以下一些主要情況：第一，大氣的水蒸氣含量，隨氣溫升高而增大；第二，氣溫高促使銹蝕加劇，尤其在潮濕環(huán)境里，氣溫越高，銹蝕速度越快。在相對濕度低時，溫度對銹蝕的影響還不太明顯，但在高于臨界濕度時，隨著氣溫升高，銹蝕量急劇增大。另外，如果大氣與金屬間有溫差，則在溫度低的金屬表面形成冷凝水、也導致金屬生銹。

    腐蝕性氣體

    污染空氣中的腐蝕性氣體，以二氧化硫?qū)饘俑g影響最大，特別是對鋼、銅及其合金的危害尤甚。大氣中二氧化硫主要來源于煤的燃燒。同時，燃燒產(chǎn)物二氧化碳也有腐蝕作用。在廠周圍的大氣中混有腐蝕性氣體。如硫化氫、氨氣、鹽酸氣等都是促使金屬銹蝕的因素。

    綜合上述，我們可以采用榮強F-862有機高聚羧酸胺鹽防銹添加劑，它是一款最適合鋼鐵、有優(yōu)異的防腐蝕力，也能用于鋁、銅、鋅等金屬。其突出防銹特點是以極低的濃度(0.2-0.25％)的工作液即具有比亞硝酸鹽體系更好的工序防銹性能，且膜層為無色，對于拋光鋼鐵材料的防銹噴涂透明光油可顯現(xiàn)出良好鏡面質(zhì)感而無雜色。它低泡沫，耐強堿、耐高溫、耐鹽析；特有的超強防銹力。