不銹鋼超聲波除油去污清洗劑
一：應(yīng)用案例概述
清洗對(duì)象： | 不銹鋼 |
清洗條件： | 加溫超聲波 |
清洗目的： | 去除表面油污及表面污垢及少許指紋。 |
清洗要求： | 表面油污去除徹底，工件表面烘干后無(wú)可見(jiàn)污垢。 |
工藝流程： | 加溫超聲波——漂洗——漂洗——烘干 |
關(guān)鍵字：指紋，不銹鋼、加溫、除油、超聲波
二：清洗樣品材料說(shuō)明
工件為不銹鋼工件，表面有油污及人體接觸后材料痕跡及指紋，方案設(shè)計(jì)需在保證除油效果的前提下，去除表面污垢及指紋并保持工件不腐蝕變色。
三：榮強(qiáng)產(chǎn)品的選擇
指紋去除是和油污去除完全不同的一種要求，最常見(jiàn)的是使用酸性物質(zhì)通過(guò)酸對(duì)基材表面的腐蝕去除，但是清洗后工件易變色及消光，所以在不銹鋼去除體系里，選擇堿性方案處理。因?yàn)槭浅暡ㄒ后w體系，表面活性劑選擇需要考慮清洗力及耐堿度及濁點(diǎn)，結(jié)合以上考慮，活性劑選擇RQ-139c和225D復(fù)配，139C是非離子加溫浸泡或超聲波專用活性劑，具備耐高堿 高濁點(diǎn) 清洗力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，并且139C乳化清洗力強(qiáng)，在加溫體系里除油效果好。RQ-225D有優(yōu)異的漂洗性能，因?yàn)椴讳P鋼表面亮度較高，為避免因?yàn)槠床粡氐自斐杀砻嫠郏x擇漂洗性能好的225D復(fù)配。因?yàn)楣ぜ砻嬗兄讣y污垢，為保證清洗效果，選擇PA-EH作為螯合分散劑，PA-EH具有去除輕微炭灰及滲透分散強(qiáng)優(yōu)點(diǎn)。堿性物質(zhì)從成本考慮選擇氫氧化鈉作為助劑。
四：榮強(qiáng)產(chǎn)品的配方
加溫超聲波表面活性劑 RQ-139C | 12% |
分散劑 PA-EH | 7% |
氫氧化鈉 | 8% |
225D | 3% |
水 | 70% |
五：清洗試驗(yàn)過(guò)程
按照5%開(kāi)槽試驗(yàn)，使用不銹鋼工件做加溫（60℃）超聲波測(cè)試，結(jié)果如下：
時(shí)間/分鐘 | 表面油 | 指紋 | 判定 |
3 | 完全去除 | 輕微少許 | NG |
5 | 完全去除 | 完全去除 | OK |
10 | 完全去除 | 完全干凈 | OK |
六：清洗試驗(yàn)結(jié)果
該方案按照5%開(kāi)槽加溫超聲波使用狀態(tài)下，PH值在12.5-13.5之間（具體需參考水質(zhì)及其它），加溫超聲波狀態(tài)下，除油去污垢效果好，工件清洗后烘干，表面顏色均勻光亮無(wú)變色，污垢去除干凈徹底不腐蝕材料，適合常見(jiàn)不銹鋼 的除油去污加溫清洗。