電鍍是應(yīng)用電解的方法將一種金屬覆蓋到另一種金屬表面的過程，需要在電解槽中進(jìn)行。其過程是將經(jīng)過除油、除銹前處理的金屬鍍件作為陰極、鍍層金屬作為陽(yáng)極、以鍍層金屬的鹽溶液作為電解液，通電后進(jìn)行電解。如電鍍鋅、電鍍銅等。為了使鍍層結(jié)晶細(xì)致，厚薄均勻，與基體結(jié)合牢固，電鍍液通常不能用簡(jiǎn)單的金屬鹽溶液，而是用形成配合物的溶液，如鍍鋅時(shí)通常采用堿性鋅酸鹽或鋅的氰化物作為電解液。

   化學(xué)鍍的前處理與電鍍相同，也需要除油、除銹。其一般工藝流程如下：　　清洗→除油→水洗→酸蝕→水洗→化學(xué)鍍→水洗→鍍后處理

　除油的目的是除去工件表面的機(jī)械加工或存儲(chǔ)過程中殘留的潤(rùn)滑油、防銹油、拋光膏等油脂或污物以免鍍層不均勻或漏鍍。主要的除油方式有有機(jī)溶劑除油、堿液除油、電化學(xué)除油，乳化劑除油、超聲波除油等。　　酸蝕也叫酸洗，是將金屬工件浸入酸或酸性溶液中，除去金屬表面的氧化膜、氧化皮及銹蝕過程。經(jīng)過前處理后的鍍件即可放入化學(xué)鍍液中進(jìn)行施鍍。