除油的目的是除去工件表面的機(jī)械加工或存儲過程中殘留的潤滑油、防銹油、拋光膏等油脂或污物以免鍍層不均勻或漏鍍。主要的除油方式有有機(jī)溶劑除油、堿液除油、電化學(xué)除油，乳化劑除油、超聲波除油等。

   電鍍是應(yīng)用電解的方法將一種金屬覆蓋到另一種金屬表面的過程，需要在電解槽中進(jìn)行。其過程是將經(jīng)過除油、除銹前處理的金屬鍍件作為陰極、鍍層金屬作為陽極、以鍍層金屬的鹽溶液作為電解液，通電后進(jìn)行電解。如電鍍鋅、電鍍銅等。其工藝流程為：　清洗→除油→水洗→酸蝕→水洗→化學(xué)鍍→水洗→鍍后處理。


   為了使鍍層結(jié)晶細(xì)致，厚薄均勻，與基體結(jié)合牢固，電鍍液通常不能用簡單的金屬鹽溶液，而是用形成配合物的溶液，如鍍鋅時通常采用堿性鋅酸鹽或鋅的氰化物作為電解液。近年來流行的合金鍍，如鍍黃銅(銅梓合金)、可焊性合金(錫鉛合金)、耐蝕合金(鋅鎳合金)、仿金電鍍(銅鋅合金或銅鋅錫合金)等，其基本原理都是通過用加入配位劑以生成不同的配合物的方法，來控制溶液中不同金屬離子的濃度，使電極電勢代數(shù)值較大的金屬離子濃度稍低，而電極電勢代數(shù)值較小的離子濃度較高，從而使不同的金屬離子以相等或相近的電勢，使多種金屬離子同時在陰極上區(qū)得電子并同時沉積在作為陰極的工件表面，形成合金鍍層。