隨著制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)各種零件的清潔度要求越來(lái)越高。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，如軸承、氣缸體等，在加工過(guò)程中會(huì)附著大量的油污。如果依靠傳統(tǒng)的清洗方法，很難達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)。就傳統(tǒng)的工業(yè)清洗工藝而言，在清洗工
廠機(jī)電設(shè)備和各種機(jī)械軸承等金屬零件時(shí)，主要采用強(qiáng)酸除銹、強(qiáng)堿脫脂等方法。隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展和金屬制品行業(yè)的升級(jí)，工廠對(duì)各種機(jī)械軸承金屬零件的清洗工藝要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的清洗方法顯然難以滿足當(dāng)
前的清洗要求。隨著超聲波清洗機(jī)的出現(xiàn)，這個(gè)問(wèn)題很容易解決。利用超聲波清洗劑空化產(chǎn)生高頻振動(dòng)，使水分子不斷爆破形成能量，可以快速分解硬件表面的油污。

   目前，超聲波清洗設(shè)備具有加熱功能，在高溫條件下更容易快速清除硬件表面的油污。超聲波清洗設(shè)備配合超聲波清洗劑清洗除油效果更好，效率更快。除油劑能滲入油脂，加速破壞油污分子結(jié)構(gòu)，使其溶解。

用什么超聲波清洗劑清洗五金零件？

   水基清洗劑

  超聲波清洗劑采用水基清洗劑，具有很強(qiáng)的清洗和去污能力，對(duì)五金零件表面的傷害較小，可以忽略不計(jì)。成本低，使用簡(jiǎn)單，超聲波設(shè)備要求有加熱功能。但對(duì)于高精度要求的五金零件，需要多次漂洗，干燥需要專
用設(shè)備。

   有機(jī)溶劑清洗劑

  去污能力強(qiáng)，成本略高于水基，適用于清洗不能接觸水的設(shè)備。傳統(tǒng)有機(jī)溶劑清洗劑易揮發(fā)，適用于一次性清洗。目前，環(huán)保溶劑清洗劑在市場(chǎng)上越來(lái)越普遍，有成為市場(chǎng)主流的趨勢(shì)。這種清潔劑揮發(fā)相對(duì)較慢，可以
重復(fù)使用，不屬于危險(xiǎn)品。