在金屬制品中，表面處理防銹劑被廣泛使用。通常采用鍍鋅、鍍鉻及氧化(發(fā)藍(lán))處理提高抗大氣或介質(zhì)腐蝕的能力。除采用上述方法處理特種金屬制品外，還可按具體情況采用磷化鈍化等表面處理工藝。通過氮化、硼化等表
面處理工藝，改善其耐腐蝕、耐磨性能。涂料，石油瀝青用作防腐蝕涂料已有很長的歷史，其優(yōu)點(diǎn)是耐酸堿侵蝕，原料充足，成本低，有良好的絕緣性、耐水性和粘結(jié)性，耐剝離，固化成膜施工效率高；涂層的主要缺點(diǎn)
是機(jī)械性能強(qiáng)度低，熱穩(wěn)定性差，易受植物根和細(xì)菌的破壞，且容易老化，  

   對(duì)金屬的腐蝕有不同的情況，一般采用以下幾種方法：鈍化金屬表面技術(shù)。在腐蝕介質(zhì)和腐蝕介質(zhì)中加入少量其它特殊物質(zhì)，可大大減緩金屬腐蝕的速度，這種物質(zhì)稱為緩蝕劑。抑制腐蝕的機(jī)理是促進(jìn)電池極化的
作用。阻垢劑主要用于介質(zhì)和填料。在介質(zhì)中加入緩蝕劑，可以減緩金屬的腐蝕，例如鉻-鎳不銹鋼在不含氧硫酸中，在很高的濃度范圍內(nèi)活動(dòng)，腐蝕比較嚴(yán)重，但加入少量的硫酸銅或硝酸等氧化劑后，不銹鋼就會(huì)變
成鈍態(tài)，在表面形成保護(hù)膜，防止介質(zhì)侵蝕；電鍍、金屬表面處理工藝有表面鍍層、表面滲透、表面氧化鈍化等，提高金屬的抗腐蝕能力和改善金屬的力學(xué)性能。

   

    主要的金屬腐蝕類型如下：

(1)首先是電腐蝕：金屬與電解質(zhì)溶液接觸后，發(fā)生了原電池效應(yīng)，腐蝕過程中會(huì)產(chǎn)生電流，活性金屬原子失去電子而被氧化，這稱為電化學(xué)腐蝕或電腐蝕。比如：鋼鐵在潮濕的空氣中，表面會(huì)吸附水膜，會(huì)形成一層電
解質(zhì)溶液薄膜，一旦與鋼鐵中的鐵和少量的碳碰巧組成其表面形成無數(shù)微小原電池，以負(fù)極形式的鐵失去電子而被腐蝕。

(2)化學(xué)腐蝕：是指金屬僅因化學(xué)作用而造成的腐蝕。金屬在干燥的空氣或非電解質(zhì)溶液中的腐蝕，比如，酒精、汽油。其過程比較簡單。

(3)生物腐蝕：在缺氧的土壤中，例如密實(shí)潮濕的粘土上，金屬的腐蝕過程看起來很困難，但這種土壤條件有利于某些微生物的生長。由于硫酸鹽還原菌(厭氧菌)和硫桿菌的活動(dòng)經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致金屬的強(qiáng)烈腐蝕。

(4)其他：另外，還有侵蝕、介質(zhì)溫度的影響以及造成腐蝕的人為因素。