一:應(yīng)用案例概述
清洗對象: | 金屬 |
清洗條件: | 中溫超聲波 |
清洗目的: | 去除表面油污。 |
清洗要求: | 表面油污去除徹底,金屬無變色。 |
工藝流程: | 超聲波——漂洗——漂洗——烘干 |
關(guān)鍵字:金屬、中溫、超聲波、除油。
二:清洗樣品材料說明
材料為金屬類通用,清洗劑方案設(shè)計(jì)需在保證清洗效果的前提下,保證工件外觀光亮無變色。
三:榮強(qiáng)產(chǎn)品的選擇
金屬是最常見的材料。榮強(qiáng)產(chǎn)品既有除油專用表面活性劑,也同樣有在中低溫條件下有優(yōu)異滲透效果的分散劑。在中溫超聲波除油清洗劑中,活性劑及分散劑的選擇,需要滿足除油及滲透效果,并且考慮腐蝕性及表面光亮效果,結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn),表面活性劑選擇超聲波專用活性劑RQ-226DE,RQ-139CE,RQ-222H.分散添加劑選擇PH-F,226DE是高效的非離子表面活性劑,在中溫及超聲波條件下,清洗力強(qiáng),乳化性能好,139CE耐高堿環(huán)保無磷。為了增強(qiáng)螯合分散力,分散劑選擇PH-F,可以有效去除污垢并且無磷環(huán)保。為了更好的確保除油效果,考慮表面光亮效果及材料的通用性能,堿性成分選擇五水偏硅酸鈉,五水偏硅酸鈉對常見金屬無強(qiáng)腐蝕性及提供堿度增強(qiáng)除油能力。按照以上設(shè)想,確定如下方案。
四:榮強(qiáng)產(chǎn)品的配方
表面活性劑 RQ-226DE | 10% |
分散劑 PH-F | 5% |
五水偏硅酸鈉 | 5% |
139CE | 7% |
葡萄糖酸鈉 | 3% |
水 | 70% |
五:清洗試驗(yàn)過程
按照5%開槽試驗(yàn),使用常見金屬鋁 銅 不銹鋼做中溫(55℃)超聲波測試,結(jié)果如下:
時(shí)間/分鐘 | 表面油 | 污垢 | 外觀 |
3 | 油基本去除 | 少許 | 光亮無變色 |
5 | 工件表面油完全去除 | 完全除去 | 光亮無變色 |
15 | 工件表面油完全去除 | 完全除去 | 光亮無變色 |
六:清洗試驗(yàn)結(jié)果
該方案按照5%開槽低溫超聲波使用狀態(tài)下,PH值在11.5-12.5之間(具體需參考水質(zhì)及其它),中低溫超聲波狀態(tài)下,除油效果優(yōu)異,去污垢效果好,表面無變色,常見金屬工件清洗后烘干,表面顏色均勻光亮。清洗劑無刺激性氣味,無腐蝕,操作簡單,適合金屬類工件表面的加溫超聲波清洗除油。