涂裝行業(yè)鋼鐵工件常溫噴淋除油粉
一：應(yīng)用案例概述
清洗對(duì)象： | 鋼鐵材料 |
清洗條件： | 常溫噴淋 |
清洗目的： | 清洗干凈表面油及臟污，方便后續(xù)工藝及增強(qiáng)涂裝附著力。 |
清洗要求： | 表面油污去除徹底 工件無(wú)腐蝕 |
工藝流程1： | 常溫噴淋→漂洗→漂洗→表調(diào)→磷化→漂洗→烘干 |
工藝流程2： | 常溫噴淋→漂洗→漂洗→陶化→漂洗→烘干 |
工藝流程3： | 常溫噴淋→漂洗→漂洗→烘干 |
關(guān)鍵字：HA-11、鋼鐵件、除油粉、噴淋、PA-EH
二：清洗樣品材料說(shuō)明
工件是常見(jiàn)鋼鐵類(lèi)材料，后續(xù)基本都是需要涂裝處理，在常溫噴淋體系中，考慮除油速度和漂洗性能，方便后面工藝處理及涂裝后附著力OK,并且需要考慮方案配制后產(chǎn)品外觀。
三：榮強(qiáng)產(chǎn)品的選擇
鋼鐵工件做常溫噴淋除油時(shí)，需要考慮堿度對(duì)油的皂化效果和表面活性劑的乳化能力，表面常溫灰塵的分散去除力，因?yàn)槭卿撹F材料，一般不需要過(guò)多考慮腐蝕問(wèn)題，但是需要考慮堿度對(duì)漂洗性能的影響，所以選擇堿性助劑從成本及效果參考，選擇氫氧化鈉 碳酸鈉 五水偏硅酸鈉復(fù)配，活性劑選擇在常溫噴淋狀態(tài)下清洗效果優(yōu)異的HA-11，并且HA-11漂洗性好，常溫狀態(tài)下無(wú)泡（低泡），因?yàn)樯厦鎺追N堿性助劑容易潮解，為保持粉體的外觀不結(jié)塊，選擇三聚磷酸鈉做為輔料，并且可以增強(qiáng)漂洗性能和除油效果。
四：榮強(qiáng)產(chǎn)品的配方
結(jié)合以上思路，確定方案如下：
5% | |
5% | |
氫氧化鈉 | 25% |
碳酸鈉 | 30% |
五水偏硅酸鈉 | 13% |
三聚磷酸鈉 | 22% |
五：清洗試驗(yàn)過(guò)程
按照5%開(kāi)槽 壓力2kg/cm2常溫噴淋鋼鐵工件 測(cè)試結(jié)果如下
時(shí)間/分鐘 | 表面油 | 臟污黑灰 | 外觀 |
2 | 工件表面無(wú)可見(jiàn)油污 | 有部分黑色臟污 | 漂洗后表面有極少部分不親水 |
3 | 工件表面無(wú)油污 | 表面無(wú)黑色臟污 | 漂洗表面完全親水。 |
5 | 工件表面無(wú)油污 | 無(wú)臟污 | 擦拭無(wú)油膩感，無(wú)殘留，漂洗完全親水 |
六：清洗試驗(yàn)結(jié)果
經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，該方案適合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單鋼鐵工件常溫噴淋工藝，除油速度快，漂洗性能好，泡沫極低。