ole螺絲鋼鐵滾筒振動中溫除油粉案例分析
清洗對象： | 鋼鐵—螺絲 |
清洗條件： | 中溫滾筒振動 |
清洗目的： | 去除表面油污、臟污、黑灰方便后續(xù)處理 |
清洗要求： | 表面油污、臟污、黑灰去除徹底 工件無腐蝕，無水痕 |
工藝流程： | 滾筒振動清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干 |
關(guān)鍵字：鋼鐵、螺絲、滾筒振動、水洗、清洗、RQ-225D、PH-F
材料為鋼鐵，常溫時，鐵在干燥的空氣里不易與氧、硫、氯等非金屬單質(zhì)起反應(yīng)，若有雜質(zhì)，在潮濕的空氣中易銹蝕；在有酸氣或鹵素蒸氣存在的濕空氣中生銹更快。在高溫時，則劇烈反應(yīng)，如鐵在氧氣中燃燒，生成Fe3O4，赤熱的鐵和水蒸氣起反應(yīng)也生成Fe3O4。加熱時均能同鹵素、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2和+3價氧化物外，還有復(fù)合氧化物Fe3O4（是磁性氧化物）生成；鐵易溶于稀的無機酸中，生成二價鐵鹽，并放出氫氣。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時，表面生成一層氧化物保護膜，使鐵“鈍化”，故可用鐵制品盛裝冷的濃硫酸或冷的濃硝酸。在加熱時，鐵可以與濃硫酸或濃硝酸反應(yīng)，生成+3價的鐵鹽，同時生成SO2或NO2；鋼鐵能耐強堿。
螺絲的材料是鋼鐵，需要清洗干凈螺絲的油污、臟污、黑灰。榮強表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對鋼鐵清洗做案例分析。 清洗條件是在中溫狀態(tài)下的滾筒振動清洗方式，選擇堿性的產(chǎn)品清洗，如保證螺絲不變色不腐蝕，按照以上條件，結(jié)合榮強產(chǎn)品的特點，表面活性劑選擇RQ-225D、表面活性劑RQ-225D是一款高效的非離子表面活性劑，在常溫或者加溫浸泡超聲波條件下，粘度低，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保，脫脂加強，脫脂清洗力優(yōu)于NP、OP類表面活性劑，與常規(guī)助劑配制高性能環(huán)保型脫脂清洗劑，杜絕由脫脂后漂洗不良造成涂裝附著力不良，或其它工序不良；分散劑PH-F，分散劑PH-F不含磷，高分散高螯合力，耐酸堿，在強堿中有較高溶解度，對污垢有較強分散去除力，有利于去除鐵粉，對銹蝕有一定的去除力，特別適用于噴淋清洗與毛刷清洗工藝，能降低表面活性劑的添加量，是生產(chǎn)高品質(zhì)帶鋼噴淋脫脂、電解脫脂的首選助劑，適合做粉狀也適合做液體產(chǎn)品，也適合做無磷鋼帶清洗劑，在加溫噴淋條件下，粘度低，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保，脫脂加強。
組分
五水偏硅酸鈉（清洗助劑） | 35% |
碳酸鈉（清洗助劑） | 20% |
三聚磷酸鈉（清洗助劑） | 14% |
元明粉（清洗助劑） | 20% |
PH-F（分散劑） | 5% |
RQ-225D（表面活性劑） | 6% |
本品各組分質(zhì)量配比范圍為：五水偏硅酸鈉20%～40%、碳酸鈉15～30%、三聚磷酸鈉7%～20%、元明粉10%～30%、分散劑PH-F 4%～10%、表面活性劑RQ-225D 4%～10%
按照5%開槽試驗，使用鋼鐵螺絲滾筒振動測試，結(jié)果如下：
時間/分鐘 | 表面油污 | 臟污、黑灰 | 外觀 |
6 | 工件表面油去除60% | 臟污、黑灰有明顯減少 | 無腐蝕 |
10 | 工件表面油去除80% | 臟污、黑灰去除70% | 無腐蝕 |
15 | 工件表面油完全去除 | 臟污、黑灰完全去除 | 無腐蝕 |
漂洗烘干，工件外觀無腐蝕，保持工件光亮度（證明榮強的產(chǎn)品清洗力強，對工件用保護作用）
該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，滾筒振動中溫清洗狀態(tài)下，對鋼鐵無腐蝕，漂洗后表面無殘留，除油徹底，生產(chǎn)配制簡單、使用方便、安全無毒，除油速度快生產(chǎn)效率高，能有效保證產(chǎn)品的合格率。