超聲波中溫通用無(wú)磷清洗劑
清洗對(duì)象： | 金屬 |
清洗條件： | 中溫超聲波 |
清洗目的： | 去除表面油污。 |
清洗要求： | 表面油污去除徹底，金屬無(wú)變色。 |
工藝流程： | 超聲波——漂洗——漂洗——烘干 |
關(guān)鍵字：金屬、中溫、超聲波、除油。
材料為金屬類通用，清洗劑方案設(shè)計(jì)需在保證清洗效果的前提下，保證工件外觀光亮無(wú)變色。
金屬是最常見的材料。榮強(qiáng)產(chǎn)品既有除油專用表面活性劑，也同樣有在中低溫條件下有優(yōu)異滲透效果的分散劑。在中溫超聲波除油清洗劑中，活性劑及分散劑的選擇，需要滿足除油及滲透效果，并且考慮腐蝕性及表面光亮效果，結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn)，表面活性劑選擇超聲波專用活性劑RQ-226DE，RQ-139CE,RQ-222H.分散添加劑選擇PH-F，226DE是高效的非離子表面活性劑，在中溫及超聲波條件下，清洗力強(qiáng)，乳化性能好，139CE耐高堿環(huán)保無(wú)磷。為了增強(qiáng)螯合分散力，分散劑選擇PH-F,可以有效去除污垢并且無(wú)磷環(huán)保。為了更好的確保除油效果，考慮表面光亮效果及材料的通用性能，堿性成分選擇五水偏硅酸鈉，五水偏硅酸鈉對(duì)常見金屬無(wú)強(qiáng)腐蝕性及提供堿度增強(qiáng)除油能力。按照以上設(shè)想，確定如下方案。
表面活性劑 RQ-226DE | 10% |
分散劑 PH-F | 5% |
五水偏硅酸鈉 | 5% |
139CE | 7% |
葡萄糖酸鈉 | 3% |
水 | 70% |
按照5%開槽試驗(yàn)，使用常見金屬鋁 銅 不銹鋼做中溫（55℃）超聲波測(cè)試，結(jié)果如下：
時(shí)間/分鐘 | 表面油 | 污垢 | 外觀 |
3 | 油基本去除 | 少許 | 光亮無(wú)變色 |
5 | 工件表面油完全去除 | 完全除去 | 光亮無(wú)變色 |
15 | 工件表面油完全去除 | 完全除去 | 光亮無(wú)變色 |
該方案按照5%開槽低溫超聲波使用狀態(tài)下，PH值在11.5-12.5之間（具體需參考水質(zhì)及其它），中低溫超聲波狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，去污垢效果好，表面無(wú)變色，常見金屬工件清洗后烘干，表面顏色均勻光亮。清洗劑無(wú)刺激性氣味，無(wú)腐蝕，操作簡(jiǎn)單，適合金屬類工件表面的加溫超聲波清洗除油。